油污清洗劑，可分為普通油污清洗劑、低泡油污清洗劑和重油污清洗劑。是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復配而成，具有滲透、乳化、分散、剝離功能。

油污清洗劑專門為機械加工過程中金屬零部件的生產(chǎn)工藝清洗而開發(fā)，對油脂、油污及混合污垢具有優(yōu)良的清洗作用。

產(chǎn)品特性

1.經(jīng)濟性：屬濃縮型產(chǎn)品，低濃度稀釋使用，平均清洗成本低。

2.高效性：脫脂除油效果好、速度快。

3.兼容性：對大多數(shù)金屬材料安全無腐蝕。

4.適用性：低泡性特別適合噴淋清洗機，同時也適用超聲波清洗機。

5.環(huán)保性：不含磷酸鹽，所選用的表面活性劑可生化降解，對環(huán)境安全。

基本用途

適用于碳鋼、合金鋼、鑄鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅材等各種材質(zhì)的金屬零部件的除油脫脂清洗。

工藝參數(shù)的確定

根據(jù)污垢組成、污物殘留量、清潔度要求、清洗方式、干燥方式等，及在線實驗情況確定使用溫度、使用比例、清洗時間等工藝參數(shù)。建議如下：

溫度：在30℃-70℃之間進行調(diào)整;

濃度：按3%-8%的比例用水稀釋使用。

時間：在0.5-5min之間進行調(diào)整。

使用方法

人工清洗：將清洗劑稀釋后浸泡，進行人工刷洗。洗凈后進行漂洗，然后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

超聲波清洗：將清洗劑按已確定的比例加入超聲波清洗機，清洗結(jié)束后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

噴淋清洗：將低泡型清洗劑按已確定的比例加入噴淋清洗機，清洗結(jié)束后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

清洗后如要求在短時間內(nèi)防銹，建議采用水基防銹劑配套使用效果更佳,如需中、長期防銹建議用防銹油。

注意事項

1.皮膚不可長期接觸，如濺入眼中，請及時用水沖洗。

2.寒冷的地區(qū)和冰點以下貯存可能會使本品凍結(jié)或變稠，但性能不變。

3.貯存時，若有沉淀物析出，不影響產(chǎn)品性能，使用前請充分攪拌。